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佛山数控车床的结构的13个特点
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与传统车床相比,数控车床的结构有以下特点:
1.由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动 机驱动,所以它的传动链短,不必使用挂轮、光杠等传动部件, 用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。
2.多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动 主轴,按控制指令作无级变速,主轴之间不必用多级齿轮副来进 行变速。为扩大变速范围,现在一般还要通过一级齿轮副,以实 现分段无级调速,即使这样,床头箱内的结构已比传统车床简单 得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系 统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工。
3.数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采 用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一,滚 珠丝杠两端安装的滚动轴承是专用轴承,它的压力角比常用的向 心推力球轴承要大得多。这种专用轴承配对安装,是选配的,最 好在轴承出厂时就是成对的。
4.为了拖动轻便,数控车床的润滑都比较充分,大部分采 用油雾自动润滑。
5.由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长,所以数 控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨, 这样机床精度保持的时间就比较长,其使用寿命也可延长许多。
6.对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
7.加工精度高,具有稳定的加工质量;
8.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
9.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
11.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
12.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
13.有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
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